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真空干燥

真空干燥
產品詳情

本公司生產的真空干燥箱是根據國內外同類產品進行技術改進再根據廠家實際使用情況設計而成的,適用于對各類容器、管狀類、閥類等零件進行加溫干燥,真空干燥;它的運動方式為直線步進式輸送;它的主要功能是對物件進行除水、紅外線及熱風烘干預熱再經真空狀態下對產品表面及內部進行烘干抽濕,然后進風扇冷卻;紅外線預熱烘箱上罩內的霧氣經吸霧風機抽出后外排出到總排氣管道中去。該機具功能全,結構合理,操作方便,烘干效果好的優點,這對于大批量烘干、改善勞動環境,提高質量,具有重要的意義。機身結構采用密封式,外型美觀。設備拆卸檢修方便。

設備基本功能描述

1、   上料/下料區:

不銹鋼產品箱通過輸送機構帶動步進式[時間可調]輸送至上料/下料位置,上料區產品水檢測試完后工人將測試完的產品依次放入不銹鋼產品盤;下料區不銹鋼產品輸送盤經冷卻后送出,工人將冷卻后的產品取出進行后續裝配.

2、   烘干預熱區:

烘干區加熱方式使用電熱管采用遠紅外線鍍金電熱管(控制采用專用功率調節器,具有干燥快,恒溫,加溫迅速,和其它加熱管相比同功率能耗大幅降低,發紅光不刺激人眼等諸多特點),溫度常溫—100℃可調。設置保溫、熱風循環、溫度控制等系統,使設備恒溫可調。

當不銹鋼產品輸送盤進入烘干區后,以步進方式[時間可調]行進,烘干,將工件以設定的溫度進行烘干,加熱。在烘干爐上設置運風、排風系統,使工件在系統內均勻受熱。

3、   真空系統:采用專用除濕真空泵系統,回壓電磁閥采用大口徑電磁閥以保證回氣時間;

工作過程當產品經紅外線烘箱烘干并預熱至一定溫度后,不銹鋼產品盤進入抽真空工位, 到位后真空罩下降,真空箱內紅外線點亮[紅外線加熱防止產品迅速降溫];真空結束后,不銹鋼產品盤步進進入冷卻區.

4、   冷卻系統:

本臺設備采用1臺專用渦扇冷卻風機,由于本臺設備設計特點,產品在固定位置停留

2-3min,所以根據已在使用廠家反映冷卻效果特別好,可以保證產品以正常室溫進入下道工序

[裝配].

5、   傳動系統:系統傳動為開放循環式滾筒自動傳動;線體軌道為“L”形軌道,以法蘭片/螺絲連接,運行穩定可靠。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等,運行穩定,速度可調[U型步進輸送]。

  設備使用特點:

().高效節能:

紅外線鍍金燈管加熱

,

SCR固態繼電器控制

1.利用,干燥速度快;

2.采用真空干燥,所以烘箱加溫只需 80 攝氏度產品就可完全干燥,相比傳統烘箱烘干產品需要

110攝氏度的情況,升溫速度更快,熱量散失更少;

().保證產品質量:

烘箱后段采用真空干燥,根據實際使用證明一般容器、管狀類、閥類等零件,加溫 80 攝氏度左右,步進速度2-3 分鐘就可以完成干燥;

().節省人工;通過整合可以使車間環境更整潔,空間利用率更高:

該真空烘箱是根據工廠實際使用情況設計而成,能夠通過連線的方式把各工序連接在一起,省去中間的搬運環節,達到節省工人的目的,整潔環境,提高空間利用率;




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