一、設備名稱：JHA-11432TLG懸掛鏈超聲清洗系統 二、設備概要： 本設備是利用超聲波除臘、超聲波除臘、超聲波除臘、鼓泡、純水超聲波、純水超聲波、熱純水浸泡、熱風烘干、冷卻，清除制造工藝過程中遺留下來的拋光臘、污漬等（如附圖）。 三、制作范圍： A、設備的一切設計、制造、包裝、現場安裝、調試、試運轉、驗收、操作人員培訓及各種設備資料由供方完成。 B、設備所需的動力供給由使用廠家提供。 四、清洗對象及工藝流程： A、清洗對象：拋光五金件。 B、清洗工藝： 手動上件→超聲波除臘→超聲波除臘→超聲波除臘→鼓泡→純水超聲波→純水超聲波→熱純水浸泡→熱風烘干→冷卻→手動下件。 C、清洗全過程為懸掛鏈條輸送。 D、要求清洗產量：設備使用速度為1-5米/min行走。每掛掛2-4件產品，30件/分鐘，每小時清洗量按1500-1800件計算，每8小時12000-14400件。月產量約400000件。掛具由雙方確認樣板后再大量制作。 E、清洗質量： 潔凈度要求:按企業現行檢驗標準檢驗， 外觀要求:零件表面拋光臘，無水份，無雜質，表面干燥。 五、詳細規格： 本設備主要由（7T 鏈距200mm 約115米）懸掛輸送鏈條、驅動裝置、張緊裝置、超聲波除臘、鼓泡漂洗、純水超聲波、純水浸泡、傳動機構、管路系統、機械結構、過濾系統、自動溫控裝置、總電氣控制、熱風烘干系統、底盤和機架等部份組成. 1、上料工位 1）手動掛件。 2） 超聲波除臘 1）用材質：進口SUS304#、2毫米厚不銹鋼板，外加加強筋。 2）超聲功率：5760W 超聲頻率：28KHZ（采用投入超聲震板裝置，震板分前后側掛，每塊震板1440w，共計4套震板）。 3）連接：采用不銹鋼球閥、短接和鍍鋅管連接。 4）完全清洗區間長度：約4800mm. 5）輸送方式：驅動器帶動懸掛鏈輸送。 6）主清洗槽內有效尺寸：（L×W×H）4800×300×450mm . 7）為方便清潔，超聲槽底設傾斜面。 8）該槽設有過濾循環裝置及除油裝置，循環泵、分油儲液傮、及循環管路組成。 9）儲液槽內有效尺寸：1000×350×500mm，材質：進口SUS304#、2毫米厚不銹鋼板，外加加強筋。 10）儲液槽的液面高度與清洗槽液流液面高度一致。 六、制造周期：雙方確認簽訂合同后，55工作日內設計、制造、安裝、調試完成。 | 
