湖南匯誠牌三槽式超聲波清洗過水干燥設備

產品用途：

本設備是工件清洗干燥的常備設備，本設備用于工件加工后連續批量除油、除蠟、除污除屑清洗、過水及烘干，可根據清洗工件的規格、尺寸、清洗量要求等按需設計 。   

產品特點：

本設備利用超聲波清洗工藝，對工件進行高精度清洗，徹底清除工件表層附著的油污、粉塵等雜質，且配套鼓泡過水、熱風烘干工藝使工件清洗后表面迅速干燥。該機具有性價比高，結構合理，操作方便，清洗效果好的優點，這對于工件的高效清洗、改善勞動環境、減少勞動強度，提高清洗質量，具有重要的意義。本機各部分空間布局合理均留有維護通道，外觀簡潔美觀。

本設備采用全不銹鋼結構，美觀耐用，外觀不存在破損、變形、焊疤、生銹等缺陷，使用弱堿性或除油水基溶劑作為清洗劑，清洗液對人體無傷害；結構合理，密封性好，使用時無清洗液滲漏出機床外。采用清洗部分和控制部分分體式結構，使用方便，宜于保養。待洗工件在超聲清洗槽進行超聲波清洗，將工件表面及縫隙中的切削液、油污、粉塵、顆粒雜質等臟物振落，徹底清洗干凈。設備溫控加熱系統可自動控制清洗槽中的清洗液溫度加熱是否恒定。

產品工藝、技術參數：

1.工藝：

工件上料→超聲波精密清洗→鼓泡過水→熱分循環烘干→工件下料。

2.參數：

整機布局2200x1200x850mm，超聲波清洗槽及過水、烘干內尺寸為600x600x500mm。

3.詳細配置：

清洗機主要結構概述：由超聲波清洗系統、鼓泡過水系統、溢流系統、排液裝置、熱風烘干裝置組成，具備良好的防震吸震性能。清洗機外罩由底盤、滾輪、腳杯、部件支架、門板等組成，外部結構方便叉車搬運，設備底部的腳輪方便移動設備至地點使用。

3.1 超聲波清洗系統：

①超聲波震板位置：超聲波震板位于槽內底部3.1超聲波清洗系統

②超聲波震板材質：2.0-2.5厚304不銹鋼板焊接而成，外加加強筋，保證使用壽命。

③超聲波換能器（震子）：震子數30只，功率3000W（100W/只大功率震子），采用高“Q”值震子及先進粘接技術。超聲頻率28KHz（工作面底部）。

④配套1臺超聲波發生器：采用使用壽命長的高頻電路，采用IGBT大功率功放管，帶功率調節按鈕、工作頻率指示功能及超聲工作時間控制功能；超聲輸出強勁有力，工作穩定。

⑤加熱結構：超聲波清洗槽內設4分進水、1.5寸排水口及控制閥，進水口外接水源，排水閥與排水總管連接，可直接排放。配不銹鋼加熱管，功率4KW。附設加溫控系統，范圍：常溫~100℃可調。

3.2鼓泡過水漂洗系統

①該槽內用清水對工件進行鼓泡過水，以達到更好的清洗效果；

②材質:1.5mm厚304不銹鋼內槽，槽內配套鼓泡吹氣系統，使漂洗槽內清水持續鼓泡（氣源需方自備），提升工件清洗效果。

③2#槽鼓泡過水槽的水溢流回1#槽中實現水循環高效利用，環保節能。

④過水槽加熱結構系統：過水槽內設4分進水、1.5寸及控制閥，進水口外接水源，排水閥與排水總管連接，可直接排放。配不銹鋼加熱管，功率3KW。附設加溫控系統，范圍：常溫~100℃可調。

3.3熱風烘干配置

（1）數量：1個槽（有效保證產品表面快速烘干）

（2）槽體結構：槽體后方設回風口，槽內后側設進風口，槽體外附保溫棉。

（3）熱風烘干系統：①風機：高壓風泵，功率3HP。②加熱器：加熱管功率為4.5KW。

③循環：采用高溫高效循環系統。④溫控器：自動溫控，常溫～120℃可調，控制烘干槽內溫度。